יתרונות וחסרונות של דפוס מכה

תוכן עניינים:

Anonim

תהליך של דפוס מכה יש מהפכה בעולם של פלסטיק וכיצד אנשים תחבורה הסחורה שלהם. יתרונותיה של ייצור מהיר פלט בנפח גבוה אפשרו לחברות לייצר בזול קיבול עבור רבים של מזונות החיוניים ביותר בעולם מחלב מיץ תפוזים. שיטה זו אינה חסרת את החסרונות שלה, עם זאת, כמו פולימרים מסוג זה תלויים בהפחתת המשאבים כדי להיווצר יש השפעה סביבתית כי עדיין יש לטפל כראוי.

$config[code] not found

מגוון מוצרים

כמעט כל מיכל פלסטיק בסופרמרקט שמחזיק נוזל עבר כמה מגוון של מכה מכה. בכל מקום של תהליך יש מהנדסים להוביל לנסות שורה של עיצובים ויישומים של טכניקת עיצוב וכתוצאה מכך כמה יישומים מעניינים. המושב האחורי עבור מכוניות, צעצוע גלגלים, מיכלי דלק עציצים הם רק חלק מן האובייקטים והתקנים שנוצרו באמצעות מכה מכה. השימוש בטכניקה זו פועל כדי לצמצם את העבודה ואת פוטנציאל שבירת חלקים, כמו רכיב יצוק הוא למעשה חתיכה אחת.

שיטות ייצור מרובות

שיטות שונות של נושבת דפוס זמינים כעת. הבלטה מכה דפוס עובדת הרבה באותה צורה כמו זוהרים זכוכית מסורתי שבו המתחם הוא blown דרך צינור ארוך ועבד על קצה כמו נורה זכוכית. הזרקת מכה דפוס משמש לייצור כלי קיבול בכמויות גדולות שבו הפולימר נמס מוזרק לתוך עובש מכה ולא פוצצו באמצעות האוויר כמו עם דפוס מכה שחול. הטכנולוגיה ממשיכה לגדול ולהוסיף שיטות ייצור אלה עם tweaks בעיצוב הייצור נע לעבר אוטומציה מלאה.

וידאו של היום

הביא לך על ידי שתיל הביא לך על ידי שתיל

מכה דפוס אוטומציה

המכונה XY פלקו פותחה ביפן יש נתן תלת מימדי מכה דפוס, שיטת ייצור אוטומטית המאפשרת חלק חלקה שילוב, פלאש מינימלי (פולימר עודף) סביב האובייקט ואת מהירות הייצור גדל בשל הדיוק של קיבול שנוצר.

השפעה על הסביבה

הפלסטיק תלוי מאוד בייצור נפט, שכן הוא מרכיב בלתי נפרד של הייצור של הפולימר. כתוצאה מכך, הייצור שלה נושא כמה סיכונים, הגדול שבהם הוא פוחת המשאב היבט כי הנפט מציג. בנוסף, פלסטיק אינו biodegrade, כלומר כל בקבוק, כוס, גלגל פלסטיק אחרים שיוצרו אי פעם עדיין על כדור הארץ היום. מכות דפוס מגדיל את הכדאיות הייצור של פלסטיק, אבל לא יכול להסיר את הסיכונים הסביבתיים שלה.

שימושים מוגבלים

מכות מכה מוגבל צורות חלולות, כגון מיכלי פלסטיק בקבוקים, כמו לחץ האוויר הוא מרכיב בלתי נפרד של התהליך. עובי הקיר הוא גם קשה לשלוט, כמו גדול יותר את המוצר הנבנה מקבל, דק יותר פולימר חייב להיות מתוח.